冷沖模架
    模架模具的疲勞斷裂性能主要取決于，其強(qiáng)度和韌性的硬度以及材料中夾雜物的含量。

 
    當(dāng)模架模具的工作的溫度較高進(jìn)會(huì)使硬度和強(qiáng)度的下降，導(dǎo)致模架模具早期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。因模架模具材料應(yīng)具有較高的抗回火的穩(wěn)定性，以保證模架模具在工作的溫度下具有較高的硬度和強(qiáng)度。
 

    有些模架模具在工作過(guò)程中處于反復(fù)的加熱和冷卻的狀態(tài)，使型腔表面的受拉壓力變應(yīng)力的作用，引起表面龜裂和剝落增大摩擦力阻礙塑性的變形，降低了尺寸精度從而導(dǎo)致模具失效。冷熱的疲勞是熱作模架模具失效的主要形式之一幫這類(lèi)模架，模具的應(yīng)具有較高的耐冷熱疲勞的性能。
 

    有些模架的模具如塑料模在工作時(shí)，由于塑料中存在氯氟等元素受熱后分解析出hci、hf等強(qiáng)侵蝕性氣體侵蝕，模具型腔的表面加大其表面粗糙度加劇磨損失效。